과일 껍질 활성탄을 재사용하는 방법

과일 껍질 활성탄의 사용 수명은 일반적으로 1-2년이며, 사용 수명은 요오드 값, 물 pH 값, 물 유속 및 물 속 부유 물질의 상대적 함량에 의해 영향을 받습니다. 쉘 엔진오일 활성탄은 탄소를 재생시킬 수 있습니다. 즉, 사용 기간이 지난 후 쉘 활성탄의 부착 수준이 감소하면 재생을 통해 재사용할 수 있습니다.
1. 과일 껍질의 활성탄을 약 100℃로 가열하고 물을 증발시킨 후 800℃에서 구운 다음 800-900℃로 가열하여 활성을 발휘하므로 과일 껍질에 흡수된 유기화합물이 껍질은 공기로 산화되어 제거될 수 있으며, 껍질 활성탄이 재생될 수 있습니다.
2. 재생을 위해 껍질째 활성탄을 끓여줍니다. 녹는점과 끓는점의 휘발성 성분은 기본적으로 증기에 의해 날아갈 수 있습니다. 이 방법은 간단하고 손상이 상대적으로 적습니다.
3. 과일껍질의 활성탄에 10% 산 또는 가성소다 용액을 첨가하여 재생시킵니다. 유기 화학 부착물을 제거하려면 10% 산 또는 알칼리 껍질 활성탄을 첨가하십시오.

과일 껍질 활성탄의 효능은 흡착 및 분리 기술의 발전에 달려 있으므로 과일 껍질 활성탄의 급속한 발전은 항상 흡착 및 분리 기술의 핵심이었습니다. 예를 들어, 제올라이트 분자체를 흡수제로 사용하면 가스 혼합물에서 CO와 N2를 제거할 수 있지만, N2를 함유한 가스에서 흡착을 기반으로 소량의 CO를 제거하는 것은 불가능합니다. 이는 흡착분리법이 일반적으로 다양한 화학물질의 물리적 특성의 차이를 기반으로 하는 반면, CO와 N2의 물리적 특성은 매우 유사하여 저온 환경에서의 흡착특성의 차이만 나타낼 뿐이기 때문이다. 따라서 최근 흡착분리 기술발전의 추세를 대표하는 π-복합체 흡착이 화제가 되고 있다.

일반적으로 유기 화학 복합 결합은 반 데르 발스 힘이 더 우수하지만 가역성을 갖습니다. 주변 온도를 높이거나 작업 압력을 낮추는 등 간단한 엔지니어링 프로젝트를 통해 파괴될 수 있습니다. 따라서 N2를 함유한 가스로부터 CO 농도 값을 얻기 위해서는 일반적인 물리적 흡착 시스템과 다른 흡착제의 개발 및 설계가 필요하다. 쉘 활성탄은 강한 선택성, 강한 흡착력 및 높은 함량의 특성을 가지고 있습니다. 일반적으로 물리적 흡착 과정은 가역적이지만 분리 지수가 낮고 선택성이 낮은 등의 단점이 있습니다.

흡착제는 흡착제와 흡착제의 흡착 특성의 차이에 따라 물리적 흡착과 화학적 흡착으로 나눌 수 있습니다. 결과는 쉘 활성탄이 좋은 실험 결과를 얻었으며 산업 발전에 적합하다는 것을 보여줍니다. 화학 흡착의 선택성은 일반적으로 매우 높지만 화학 흡착의 유연성이 강하기 때문에 일반적으로 제거할 수 없으므로 많은 화학 흡착 공정이 불가피하며 산업 생산 요구를 충족할 수 없습니다. 화학적 흡수는 흡착된 분자 구조와 흡수제 표면 분자 사이의 상호 작용입니다.

상대적으로 선택성이 높고 가역적인 흡착 분리 방법을 찾아야 합니다. 복합흡착 분리는 물리적 흡착분리 방법과 다르므로 복합흡착은 흡착제와 흡착제 사이의 π결합에 의해 형성된 이온결합을 말합니다. 일반적으로 일일 복합 강도는 상대적으로 낮고 약한 이온 결합 유형에 속하며 선택성과 가역성이 높습니다. 간단한 전 과정에 따르면 빚은 청산되고, 전 과정을 청산하고 흡수하는 것에서부터 소화와 흡수가 시작된다.